Технология и этапы производства термодревесины

Пиломатериалы

Большинство изделий из дерева, будь то доски, вагонка и прочие отделочные материалы, являются довольно капризными. Особенно, если речь идет о большом количестве влаги, скапливающейся в помещении, и дурно влияющей на структуру дерева. Материалы начинают увеличиваться в размерах, деформироваться, чернеть и гнить. Для того чтобы надолго защитить древесные изделия, начали применять химическую обработку.

В 2004 году Евросоюзом она была запрещена, так как исследования и практика показали, что подобная обработка негативно сказывается на здоровье людей. Особенно если химией обрабатываются материалы, используемые для внутренней отделки жилых помещений.Для того чтобы не подвергать опасности здоровье свое и близких, но при этом сохранить надолго текстуру и свойства дерева, начали прибегать к изготовлению такого материала, как термодревесина. Из названия понятно, что технология производства термодревесины заключается в обработке материала с помощью высоких температур и специальных печей.

Производство термодревесины состоит из трех этапов:

  1. сушка древесины. Этот этап является наиболее продолжительным по времени. Он осуществляется с помощью двух основных воздействий на материал: нагревания и пара. Эти воздействия в печи позволяют температуре достичь отметки 100 градусов по Цельсию. После этого столбик термометра самостоятельно ползет до отметки 130 градусов по Цельсию. Влага при этом внутри пространства нагревания практически полностью исчезает. Время пребывания материала внутри печи во многом зависит от его толщины, количества, а так же непосредственно породы дерева. Среди пород, которые могут быть подвергнуты подобной обработке, используются, в основном, хвойные: лиственница, сосна, а также твердолиственные породы, например, бук, дуб, ясен, осина, береза и другие.
  2. — термообработка. Непосредственный этап термической обработки. К этому времени температура в печи повышается до 200 градусов по Цельсию. В некоторых случаях температура может достигать отметки 240 градусов. В качестве защитной оболочки и окружающей дерево среды нередко применяется пар. Такое воздействие требуется для предупреждения возгорания дерева.
  3. — охлаждение. Водяным орошением на последнем этапе обработки термодревесина охлаждается, температура в печи снижается до 80-90 градусов по Цельсию. Небольшое количество влаги, проникающее при этом в древесину, необходимо для ее последующей обработки. С полностью сухим деревом очень тяжело работать. Чаще всего окончательный уровень влаги в готовой термодревесине составляет 4-7 процентов.

Готовый материал очень удобен. Свойства термодревесины позволяют использовать ее для строительства капитальных частей дома, например, пола или несущих стен. К числу таких свойств относится устойчивость к гниению и стабильные размеры древесины, что очень важно при использовании подобного материала в строительстве частей загородных домов, дач.

Если вы живете в России, и решите купить пиломатериалы обработанные по этой технологии, то советуем вам заглянуть на сайт https://www.lesprom.com/ru. Это полноценная площадка деревообрабатывающей промышленности, где вы найдете от деревообрабатывающего оборудования до пиломатериала нужных вам размеров.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Remontila.ru
Оформить и получить займ онлайн без отказа на карту или без карты. Быстрые и срочные займы telegram. Проститутки Санкт-Петербурга Проститутки Москвы
Современное онлайн-заведение x casino позволяет вам погрузиться в мир азарта, не выходя из дома. Приглашаем вас окунуться в игру! Онлайн казино Pin Ap официальный сайт всегда можно найти на нашем ресурсе и играть в ваши игровые автоматы.